Unsere Dienstleistungen
Inspektion von Tanks, Sprühtrocknern, Wärmetauschern, Rohrleitungen und offenen Oberflächen
Wir sind auf die Inspektion von Prozessanlagen spezialisiert mit dem Ziel, Qualitätsprobleme durch mechanische Defekte oder ungenügende Reinigung zu verhindern. Die Kombination aus bewährten Methoden und erfahrenen Mitarbeitern ist der Schlüssel zum Erfolg.
KontaktQualität
Bactoforce setzt Maßstäbe
Unsere Kunden haben hohe Erwartungen an unseren Servicestandard – über längere Zeiträume und an vielen Produktionsstandorten.
Als Marktführer reagiert Bactoforce auf diese Anforderungen mit der Festlegung hoher Standards für unsere eigene Arbeit und der Zertifizierung nach ISO9001.
Standards
Definierte Standards für Mängelklassifikation, Methoden und Prozesse.
Ausbildung und Erfahrung
Die Prüfer werden intern und extern ausgebildet und erwerben jahrelange Praxiserfahrung.
Aus der Lebensmittelindustrie
Qualität definiert sich auch über die Fähigkeit, mit unseren Kunden zu interagieren. In der Regel haben unsere Prüfer einen Hintergrund in der Lebensmittelbranche.
Sicherheit
3 x Sicherheit bei Bactoforce
Mit unserer Arbeit wollen wir einen Beitrag zu den hohen Sicherheitsstandards bei den Lebensmitteln in der Branche leisten.
Außerdem legen wir größten Wert auf den Arbeitsschutz für unser Personal sowie auf den Schutz Ihren Prozessanlagen vor Schäden während der Inspektionen.
Standards
Gemeinsam mit unseren Kunden setzen wir uns dafür ein, einen sicheren Arbeitsplatz zu gewährleisten zum beiderseitigen Vorteil.
Hohes Risiko > Hohe Sensibilität
Unsere Prüfer werden kontinuierlich geschult und für die Arbeit in Bereichen mit hohem Risiko zertifiziert.
Ausrüstung und Werkzeuge
Arbeitsschutz beinhaltet auch, dass wir unsere Prüfer mit den richtigen Werkzeugen und der richtigen Ausrüstung ausstatten.
Der Prozess
Hygienische Wartung ist ein turnusmäßiger Prozess. Bactoforce behält den Überblick und übernimmt die Planung, damit Sie sich auf Ihre Produktion konzentrieren können.
Der „Dynamische Inspektionsplan“ ist das zentrale Instrument in Ihrer Beziehung zu Bactoforce.
Der Plan enthält Angaben von den Prozessanlagen, den Inspektionsarten und dem vereinbarten Inspektionsintervall.
Aufbauend auf diesen grundlegenden Angaben kann Bactoforce das Management und die Optimierung der Inspektionsleistungen in enger Zusammenarbeit mit Ihren Produktionsplanern übernehmen.
Sämtliche Informationen werden in unserem Online-Inspektionsmanagementsystem R-Force sicher gespeichert, und Sie haben dort Zugriff auf alle über ihren Produktionsstandort vorhandenen Informationen.
TANKS
Validierung, Integritätstest und Riboflavintest von neuen und in Betrieb befindlichen Tanks
Die Tankinspektion gibt Ihnen Aufschluss über Risse, mechanische Defekte, Rückstände oder Fremdkörper, die eine potenzielle Gefährdung der Produktqualität darstellen. Die Inspektionsmethoden sind für Tanks aller Art (Lager-, Prozess-, Steril-, Transport-, CIP-Tanks etc.) in allen Formen und Größen geeignet.
SPRÜHTROCKNER
Integritätstest für Sprühtrockner, Zyklone, Schlauchfilter und Wirbelschichtfilter
Die Inspektion von Sprühtrocknern gibt Ihnen Aufschluss über Risse, mechanische Defekte, Rückstände oder Fremdkörper, die eine potenzielle Gefährdung der Produktqualität darstellen. Die Inspektionen werden mit einem Mindestmaß an Ausfallzeiten und entsprechend installierten Zugangsgeräten durchgeführt. Sofortige Klassifikation von Mängeln und Unterstützung des sicheren Zugangs für die Reparaturteams.
WÄRMETAUSCHER
Inspektion aller Arten von Wärmetauschern zur Prüfung von Dichtheit, Validierung der Reinigung und Kontrolle der Haltezeit
Undichtigkeit bei Wärmeaustauschern können zu Produktkontamination und zur Verunreinigung der Energieträger führen.
Die Prüfung erfolgt ohne Öffnung des Wärmeaustauschers, was erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.
Während derselben Inspektion kann Bactoforce auf organische Rückstände prüfen, um die Wirksamkeit des CIP-Prozesses zu validieren.
Bactoforce führt Prüfungen der Haltezeittests von Pasteurisierbehältern nach den von der US-Armee genehmigten Angaben durch.
ROHRLEITUNGEN
Endoskopie von Rohrleitungen zur Prüfung der Qualität von Schweißnähten, Kontrolle auf Rückstände, blinde Enden und andere Mängel
Die systematische Validierung der Schweißnähte bei der Installation führt häufig zur Verbesserung der Schweißqualität und senkt das Risiko verborgener Hygienerisikozonen.
Die Prüfung erfolgt nach vereinbarten Kriterien bezüglich Probengröße und Qualitätsspezifikationen.
Bei der Inspektion von Rohren in bestehenden Anlagen können Rückstände festgestellt werden, die durch Konstruktion, Änderungen oder unzureichende Reinigung verursacht wurden.
OFFENE OBERFLÄCHE
Hygieneinspektion offener Oberflächen zur Validierung von Reinigung und Hygienedesign
Die systematische Inspektion offener Oberflächen und die anschließende Kontrolle im Laufe der Zeit ist ein nützliches Instrument zur Aufrechterhaltung eines hohen Reinigungsstandards. Die Validierung kann dazu beitragen, die Aufmerksamkeit des Reinigungspersonals auf kritische Bereiche und kontinuierliche Verbesserung zu lenken.
Die Inspektion offener Oberflächen kann auch dazu dienen, Bereiche zu ermitteln, in denen Probleme mit dem Hygienedesign zu einer unzureichenden Reinigung führen.
R-Force
Online-Zugang zu Berichten, Planungs- und Risikomanagement-Unterlagen
R-Force ist die Software für das Online-Inspektionsmanagement, die unseren Kunden jederzeit den vollen Zugriff auf Inspektionspläne und -berichte ermöglicht.
Nutzen Sie das System, um Informationen mit Bactoforce auszutauschen und die Kontrolle über den hygienischen Zustand Ihrer Prozessanlage zu behalten.